近年来，基于“碳达峰”“碳中和”目标，风电作为再生清洁能源，逐渐成为未来新能源的主力方向，借助其加速发展的势态，公司批量承接了东方电气的海上风电、陆上风电相关项目的主控柜外协生产业务，包括福建长乐C区的10MW抗台风型海上风电机组、世界最高海拔风电场——西藏措美县哲古分散式风电机组、兴安盟等项目。

公司经过多年外协生产任务的实施，已形成一套成熟的生产工艺，配备了先进完善的生产设备，拥有专业的生产流程过程检验，实时流水线监控产品合格情况，并不断结合人、机、料、法、环五大生产要素进行全面持续改进，进一步提升生产效率的同时，达到以“效”为纲、以“质”取胜的目的。

人

生产主管自动自发投入到生产效率改善中，通过与员工的日常接触，以及工作状态的细微观察，提升对员工性格特点的挖掘，从而合理进行人员工作岗位调配，组建优秀的小线班组、装配班组，充分发挥其性格特点的优势，做到“人尽其才”，提高生产效率。

机

设备、工具的好坏直接影响着生产进度和产品质量，随着生产业务不断扩大，公司根据业务需求配备了种类齐全的装配、接线工具和设备，满足柜体安装、元器件安装紧固力矩以及不同元器件接线紧固力矩要求，并实行机械器具专人责任制，专项设备，专人使用和管理，责任人做好日常检查、定期维护和保养工作，对于特种设备严格执行特种设备持证作业，确保人身安全。

料

原材料、配件、半成品等材料是决定产品质量的基础，由于生产合同的特点，风电用线缆、配件等，均由委托单位库房提供。因此线缆、配件等质量控制主要在领料、运输、厂内临时存放等环节。领料过程参考生产计划和质量规范，按品种、规格、型号逐一清点，并按质量规范验证材料的质量证书，对需要复检的材料按要求取样送检。领料清点完成按要求分类包装，专车运输。清点完成后的材料及厂内完成的半成品按厂内要求分类存放在阴凉、通风、干燥的存放架上。公司根据外协生产的特点，制定相关领料运输装卸流程及材料临时存放流程，并对不同种类材料进行分拣、定点存放、标识、建立项目领料台账。从而有效保证了来料合格率，减少使用过程中错拿、漏拿的情况，从源头降低生产返工风险，有效提高生产效率。

法

产品生产过程严格参照PDCA循环管理模式，主管每日组织召开早会，及时向生产人员传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，生产人员按计划积极执行生产任务，并对产品进行自检和互检，再由质量检测人员及时进行专项检查，生产车间及质量检测人员对现存疑难问题进行分析、总结，并形成工艺指导书，产品作业标准，检验标准等指导文件，生产车间对常见问题、易错点采取“质量警示墙”的方式进行实时提醒，做好产品过程控制，把控产品质量。

环

环境直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前提。车间主管结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的5S管理思想，以现场管理为出发点，通过开展自查与互查的方式，结合车间现场定制图，使车间各种材料、半成品、用品、工具等物件摆放规范，生产过程中，严格按照生产工序，对产品内、外进行吹灰、打扫，保证产品内、外环境干净、整洁。

今年7月，公司荣获“东方自控风电工序2020年度优质供应商”称号，我们深感如此良好局面来之不易，为了继续促进和巩固与客户的进一步合作，为了保持“优质供应商”称号，公司将持续做好生产管理体系优化工作，同时推动技术革新和生产革新，从而促进产品品质革新，一如既往致力于与客户建立长期的战略合作伙伴关系，打开与客户创新、共赢的新局面。